Moldagem por injeção de plástico

A moldagem por injeção de plástico é uma das técnicas de fabricação mais rápidas disponíveis. Plástico líquido é injetado em um molde onde é resfriado, solidifica e é ejetado. O mesmo molde pode ser usado inúmeras vezes e o processo de produção de uma peça pode levar apenas alguns segundos. Milhares de diferentes tipos de plásticos estão disponíveis e diferentes polimentos e texturas podem ser aplicados, permitindo um grande grau de personalização e flexibilidade.

A moldagem por injeção de plástico é ótima para quem procura produzir quantidades relativamente grandes de peças ou produtos de forma rápida e econômica. Após o custo inicial de ferramental, os custos adicionais são muito baixos, por isso, faz sentido usar moldagem por injeção de plástico para execuções maiores. Se você precisar apenas de um pequeno número de protótipos, a impressão 3D provavelmente será mais econômica. Ao contrário da fundição a vácuo, um único molde pode ser usado repetidamente mais de 100 mil vezes, então, normalmente, apenas um único molde é necessário. A capacidade de misturar diferentes tipos de plástico (através de moldagem por co-injeção) é outra razão pela qual as pessoas escolhem a moldagem por injeção de plástico. Para outras técnicas de produção, pode ser difícil produzir projetos com materiais mistos. Usos comuns para moldagem por injeção de plástico incluem operações piloto, produção de baixo volume e peças sob demanda.

Primeiro de tudo, um molde é produzido, geralmente de alumínio usinado CNC. O material vem na forma de pellets, que são derretidos em um barril. Este líquido é então comprimido e injetado no molde através do sistema de canais do molde, onde rapidamente se solidifica. Os pinos ejetores então ejetam a peça sólida em um compartimento de carga e o processo pode ser repetido novamente. O tempo que leva para cada peça a ser produzida depende do tamanho e do material usado. Isso varia de apenas alguns segundos para projetos pequenos de até um ou dois minutos para designs maiores e mais complexos. Deve-se notar que a fase de produção é completamente automatizada, de forma que os custos trabalhistas são mantidos no mínimo.