Capacete de esqui da Blizzard com zangão

Modelo: Capacete de Esqui "Blizzard" com Drone
Material: ProtoFab Fórmula W Resina
Técnica de produção: impressão 3D SLA
Prazo de execução: 3 dias
Requisito do cliente: As linhas devem se projetar, a pintura deve ser aplicada uniformemente, o contraste da cor deve ser nítido, a aparência geral deve ser elegante e atraente

Antecedentes do Projeto

Fomos contatados pelo comitê organizador do 2017 Cross-Strait Industrial Design Awards com um pedido para fornecer produção de protótipo profissional para cada um dos competidores. Com modelos de alta qualidade disponíveis para cada um dos produtos participantes, seria muito mais fácil para os concorrentes mostrarem sua inovação e design engenhoso. Os criadores do capacete entraram em contato conosco e enviaram seus desenhos, solicitando linhas arrojadas e arrebatadoras e terminando o mais próximo possível da perfeição. (Desenhos à direita)

Filosofia de design

A Blizzard é destinada principalmente a entusiastas de esqui e snowboard. Como esportes radicais, esqui e snowboard são bastante perigosos e lesões graves ocorrem com frequência. Portanto, ter um bom equipamento que possa melhorar a segurança é essencial. A Blizzard contém um chip que permite rastreamento por GPS. Isso pode ser crítico em caso de queda, perda ou avalanche, pois o usuário pode ser encontrado muito mais rapidamente do que o normal. Nas condições de congelamento que os esquiadores costumam enfrentar, isso é essencial. Além disso, a Blizzard foi construída em uma câmera de alta velocidade que pode gravar momentos espetaculares com incrível clareza e detalhes. No entanto, o aspecto mais original da Blizzard é seu suporte a drones. Um drone de gravação é armazenado dentro do capacete e pode decolar e pousar lá a qualquer momento.

Análise de Projetos

Ao receber os desenhos do cliente, a primeira coisa para a equipe do ProtoFab decidir era se usaria a usinagem CNC ou a impressão 3D. Decidiu-se rapidamente que a impressão 3D era claramente a melhor solução. CNC tradicional requer uma análise completa do projeto, programação, NC e outras tarefas complexas e demoradas. Isso normalmente leva a altos custos. Por outro lado, a impressão 3D é um processo muito mais simples, com prazos de entrega muito mais curtos. Para um projeto como este em que o capacete não precisa suportar uma enorme quantidade de peso, a impressão 3D é particularmente adequada.

Desafios

Para este projeto, o acabamento foi crucial. O polimento e a pintura tinham que ser perfeitos para alcançar a aparência que o cliente solicitava. O design tem várias áreas salientes e é composto de quatro cores - preto fosco, preto brilhante, laranja brilhante e cinza metálico. Isto apresenta desafios para a nossa equipe experiente no que diz respeito ao polimento e para conseguir um contraste perfeito entre as diferentes cores.

Soluções

Como esse modelo poderia ser impresso diretamente como uma única peça, tudo o que era necessário era que nossos especialistas técnicos executassem os desenhos por meio de software e adicionassem todas as estruturas de suporte necessárias. Eles mantêm o modelo estável durante a impressão e evitam possíveis colapsos, e também significam que é possível imprimir todo o modelo de uma só vez, em vez de dividi-lo em seções.

Acabamento Complexo

Depois que a impressão foi concluída, removemos cuidadosamente o modelo e o lavamos com álcool. Isso foi para remover qualquer material líquido que possa ter sido deixado para trás durante a impressão. Em seguida, tivemos que remover os suportes. Isto tem que ser feito com muito cuidado para não deixar marcas no modelo final. Abaixo está o modelo com todos os suportes removidos.

Os modelos impressos costumam ser um pouco ásperos para começar, com algumas marcas e sulcos visíveis. Começamos lixando com uma lixa grossa (por volta de 400) e gradualmente avançamos para uma lixa extremamente fina (por volta de 1500). Este projeto foi particularmente desafiador no que diz respeito ao polimento, dada a complexidade das superfícies no topo do capacete. A pintura também exigia um nível incomum de cuidado e, para garantir que a tinta fosse aplicada perfeitamente, tínhamos três rodadas separadas de polimento e pintura.

Aplicando o Top Coat

Conseguir a cor da pintura correta é fundamental para alcançar a aparência solicitada pelo cliente. Nossa equipe teve que usar toda a sua experiência para garantir uma divisão de cores perfeita e um tom completamente uniforme. A imagem abaixo mostra nosso técnico comparando a pintura com o cartão colorido fornecido pelo cliente.

Alcançar a cor certa requer paciência e muito cuidado. É imperativo que a cor final corresponda exatamente à exigência do cliente.

Aplicação de Varnising

De acordo com os requisitos do cliente, aplicamos verniz para dar ao capacete um acabamento brilhante.

Polimento Final

Depois que o verniz secou, tudo o que restou foi para uma rodada final de polimento para conseguir uma aparência tão atraente quanto possível.

Montagem

Modelo acabado

Este projeto durou 3 dias, e nós ficamos pessoalmente muito felizes com o resultado. Após a entrega o cliente também ficou muito satisfeito, principalmente com as cores e a qualidade do acabamento. Se você quiser saber mais sobre as soluções de impressão 3D oferecidas pelo ProtoFab e como elas podem ser aplicadas a diferentes indústrias, ou se você tem um projeto semelhante ao descrito aqui, não hesite em entrar em contato!

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