Máscara Anti-Neblina GUARDIAN

Criação de moldes: fresagem CNC, usinagem de faíscas CNC, corte de fio EDM
Técnica de fabricação: moldagem por injeção
Material do molde: S136 tratado termicamente, dureza 48-52
Material da ferramenta: NAK80

Descrição do Produto

Este projeto foi uma máscara inovadora que concebemos e desenhamos inteiramente internamente. A máscara separa a respiração nasal e oral e é eficaz no combate aos danos da poluição do ar. O design suporta um alto grau de personalização e é compacto e simples de colocar. Cada máscara contém 10 filtros, permitindo não apenas uma filtragem mais eficaz, mas também garantindo que a máscara tenha uma vida útil mais longa. O design é patenteado e faz uma diferença significativa para a saúde de todos aqueles que o utilizam.

Antecedentes do Projeto

Durante a fase de planejamento, decidimos que a máscara deveria atender aos seguintes critérios:

• Deve ser feito de polipropileno de alta qualidade (grau alimentício).
• Deve ser resistente a altas e baixas temperaturas e ser suave e flexível.
• Deve ser confortável de usar e facilmente transportável.
• O material da superfície deve ter uma sensação natural.
• Deve ser resistente e durável.
• A superfície deve ser porosa e respirável.

Considerações de design

Para cada projeto, sempre realizamos uma avaliação de projeto. Depois de analisar a estrutura e os requisitos técnicos, nossa equipe descobriu que o projeto ia impor altas demandas aos materiais e que era importante garantir que a máscara resistisse a uma variedade de temperaturas. Isso mais tarde acrescentaria desafios quando se tratasse de montagem. Com requisitos tão altos, tivemos que tomar cuidado extra em cada etapa do processo de projeto e garantir que os materiais fossem o ajuste perfeito. No final, optamos por uma combinação de silicone e polipropileno macio, o que asseguraria que a máscara fosse confortável de usar, ainda atendendo aos requisitos, robustez e durabilidade térmica.

Desafios e Soluções


1. O posicionamento dos furos apresentou uma série de problemas quando chegou a produção. Voltamos para a equipe de design e sugerimos que o raio dos furos aumentasse um pouco e eles fossem espaçados um pouco mais. Isso também causaria uma redução no número total de furos. Essas pequenas alterações não afetariam a funcionalidade da máscara, mas facilitariam significativamente a produção, eliminariam a possibilidade de defeitos e melhorariam o desempenho térmico da máscara.

Processo de manufatura

Depois de resolver os problemas menores acima, então avançamos com a produção do molde. Para o inserto do molde escolhemos o S136 tratado termicamente com uma dureza de 48 a 52. Para a armação do molde escolhemos 50 ° C. Este foi então submetido a fresagem, furação, limalha, tratamento térmico, retífica, corte a laser CNC, corte de fio EDM, usinagem de faíscas e polimento. Então chegou a hora da montagem e, finalmente, da injeção.

Produto final

Este projeto destacou a estreita cooperação entre a equipe de projeto e a equipe de produção, pois eles conseguiram superar uma série de pequenos problemas e produzir um produto de sucesso que atendesse a todos os requisitos. A máscara vendeu muito bem na China e em outros lugares da Ásia, e a demanda continua a crescer. Nós gostamos de desafios e este projeto foi um dos mais satisfatórios em que trabalhamos. Se você tiver um projeto similarmente desafiador, exigindo soluções profissionais e inovadoras, adoraríamos saber de você.