Especificações de manutenção diária do equipamento de impressão 3D

A: Trabalho de pré-inspeção

1.1A superfície externa do equipamento está limpa, livre de poeira, resíduos e líquido residual. 2.1As condições de funcionamento de cada rolamento do equipamento são normais, sem ruídos anormais, vibração e instabilidade. 3.1 O óleo lubrificante de cada rolamento do equipamento é escovado normalmente, e uma quantidade apropriada de óleo lubrificante é adicionada de acordo com os regulamentos para assegurar que cada unidade de rolamento pode funcionar sem problemas. 4.1 Os instrumentos reais de cada unidade do equipamento são normais, e os dados de controle normalmente estão no estado operacional, e para verificar se estão dentro do intervalo especificado. 5.1Para verificar se o equipamento está aterrado com segurança e se os contatos estão firmes.

B: Inspeção ambiental de equipamentos

6.1 O equipamento requer um ambiente de trabalho de 25 ℃ e uma umidade de 25%. Porque algum hardware do dispositivo opera em um ambiente de alta temperatura e é fácil afetar o desempenho de impressão do dispositivo. Alguns hardwares são executados em ambientes com alta umidade e isso afeta facilmente a vida útil do dispositivo. 6.2 Para verificar se existe alguma vibração no local onde o equipamento está localizado. 6.3 Para verificar o amortecedor do equipamento, o dispositivo de borracha amortecedor é montado corretamente. 6.4Para verificar se o dispositivo está em um estado horizontal

C: verificação do software do dispositivo

7.1 Verificar se o software de controle corresponde ao dispositivo e se é o mais alto e a última versão, e a diferença entre as versões. Na operação real do software, várias perguntas rápidas são normais? Isso afeta o desempenho do produto durante o processo de impressão? 8.1Para verificar se o controle de hardware do dispositivo que o software está equipado está conectado corretamente. 9.1Para verificar se as várias informações de impressão exibidas pelo software são consistentes com a operação real do dispositivo 10.1Para verificar se os dados de operação do software estão definidos de forma completa e razoável

D: verificação de hardware do dispositivo

11.1 （D1.65-D1.7MM） Para verificar se a configuração do laser é estável, qual é a taxa de danos e se o tamanho do ponto de todo o sistema de laser é normal (D1.65-D1.7MM) 11.2 X, Y , Z, R, C。 Para verificar se o estado operacional de cinco eixos X, Y, Z, R, C é bom, se há folga, se há danos e se a manutenção do óleo do mancal está qualificada. 11.3Para verificar se cada módulo é estável e se a vibração causa a perda do módulo. 11.4Para verificar se o scanner está intacto. 11.5Para verificar se o sistema de aquecimento está estável 11.6Para verificar se a plataforma de impressão está perdida. 11.7Para verificar se o ar está forte ou vazando 11.8Para verificar se o tubo de ar está obstruído ou vazando. 11.9 Verificar se o hardware operacional do equipamento está todo intacto.

E: Inspeção de matéria prima

12.1 Para verificar se as matérias-primas atendem aos padrões de uso do equipamento. 12.2 Para verificar se as matérias-primas são regularmente filtradas 12.3Para verificar se as matérias-primas são usadas há muito tempo e precisam mexê-las para evitar a precipitação. 12.4Para verificar se as matérias-primas se deterioraram

F ： Verificação e análise do modelo impresso real.

13.1 Este item precisa ser combinado com a qualidade real do produto fora da máquina para análise e confirmação no local. G: Sobre os padrões de manutenção do raspador. 14.1 ； Antes de desmontar, para confirmar se o raspador está devidamente adsorvido 14.2 ： Ao desmontar o raspador, tenha cuidado com os parafusos em ambos os lados do raspador e ele deve ser solto um a um. Certifique-se de que o raspador não esteja enrolado e não se deforme. 14.3 ： Após a desmontagem, desloque o raspador para a câmara de limpeza e limpe as paredes interna e externa. 14.4 ： De cabeça para baixo o raspador para verificar se há algum ponto desagradável, como depressões, saliências, etc. nas duas bordas do raspador, 14.5 ： Ao unir os resíduos de resina na parte inferior do raspador, use um bloco de madeira para limpe a parte inferior do raspador horizontal. 14.6 ： Após a conclusão do processo de limpeza, instale-o no dispositivo e execute o teste de impressão do raspador. O objetivo principal da manutenção de equipamentos é garantir o funcionamento normal do equipamento e os requisitos de qualidade dos produtos impressos. A inspeção razoável e adequada do equipamento e a manutenção podem melhorar o desempenho do equipamento, para evitar desperdício de custo desnecessário. Está determinado a ser uma manutenção simples a cada duas semanas, e um minucioso por mês, para resolver os problemas do equipamento no local, para garantir a plena utilização das vantagens do equipamento.